一、混凝土攪拌設備的原理和構成

混凝土攪拌設備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進行混合和攪拌，后產生出具有一定性能的混凝土的設備。

雖然各種廠家所生產混凝土攪拌站的具體形式多種多樣，但其基本形式和組成結構都是相似的。現在流行的攪拌站基本上是以計算機作為控制的核心，控制各種物料自動配料，自動提升，攪拌和出料，有些還有數據統計、報表打印等輔助功能。

從功能上分，各種混凝土攪拌站一般由以下幾部分構成：

1、儲料倉：儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構供料；

2、配料機構：按照一定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計量的流量計量設備等；

3、提升機構：主要用來提升砂石骨料；

4、攪拌機：將各種原始物料進行攪拌，后形成混凝土；

5、控制系統：控制各個部分協調工作，完成一定的生產工藝。

二、熟悉要操作的攪拌站的各個部件的功能和性能

對要操作的混凝土攪拌站的工作性能和運轉情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當出現問題的時候，才能及時的發現和排除。

了解設備各個部件的動作原理，掌握設備維護的情況和維護的程度以及設備的使用狀態。例如空壓機的工作壓力的范圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設備的狀況做到心中有數，才能使生產安全穩定。

具體的知識將在操作說明書里講述。

三、熟練掌握每一個操控部件的功能和操作

對混凝土攪拌站各個操控部件的功能的概念一定要明晰，對正確的操作順序和操作規程的規定要熟練掌握。只有這樣才能在出現緊急情況的時候正確處理，避免出現操作失誤從而造成設備損壞和材料損失。

四、熟悉混凝土的攪拌工藝和生產流程

攪拌基本工藝操作要點如下：

1、場地保持清潔，排水暢通，有關信號聯絡通暢；

2、上料系統應防止骨料進入運轉機構；一般砂石與水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次應卸凈，不得留作下次進料。

3、投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸；一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應該先將水泥和砂石攪拌一下，使水泥分散開以后，再淋水；多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較復雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實現。

4、運行運行中一是要控制計量精度、攪拌時間，確保達到工藝要求；二是檢查異常和故障，如出料口有無漏水漏漿等，若有異常和故障要及時維修。

5、停機停機前必須出凈混凝土；工作完成后停機以前，應用少量石子并清水洗攪拌機；同時，清理攪拌現場。當突然停電或者故障停機時，應小心操作及時將主機內的混凝土清理出去。

6、安全任何人員都必須遵守操作規程和安全注意事項，以確保安全生產。